2月13日,选矿车间高硫浮选厂房内“提高细粒选硫回收率”扩大试验正式启动。
在实验现场,北矿院及我矿技术人员有条不紊的忙碌着:查看设备运转情况、研究硫精矿泡沫、现场取样……
2023年,我矿提出了选矿指标"8090"攻关目标。“提高细粒选硫回收率”是实现硫回收率突破80%的重要项目。为此,矿高度重视此次试验,对实验进行了周密部署、细致安排,对各项工作职责进行了明确分工。扩大试验正式启动前,我矿组织人员对系统内所有设备设施进行了安装、单机调试、空负荷联运试车、带水、带浆试车等前期准备工作,以确保设备设施运行平稳、加药系统正常工作、管网无泄漏。并要求,试验期间试验工作小组成员及技术人员实行四班三运转,按试验要求取样、制样、送检和跟班写实工作,及时反馈、处理现场问题,保证流程均衡稳定,实验第一手资料真实、准确。“实验大约要持续一个月左右,主要对给矿量、药剂添加量、浮选机转速、泡沫层厚度等参数进行探索研究,从而找到最佳的浮选工艺条件。”扩大试验选矿车间现场总协调、选矿车间副主任柯圣钊介绍道。
据悉,《提高武山铜矿细粒级硫回收率试验研究》扩大试验主要针对我矿选硫细粒级矿物浮选损失较大的问题开展攻关,应用专用细粒高效浮选装备成套技术回收细粒硫,探索我矿细粒级硫精矿回收的可行性,旨在进一步提高矿山硫精矿的回收率,实现矿山资源的最大化利用,提高企业经济效益。“试验成功并投入生产后,硫精矿综合回收率有望提高4个百分点,年综合效益将达到700余万元,并为三期工程选硫细粒级浮选设备优化改进提供工艺和技术依据。”北矿院技术人员说道。(孙萍)